🏗️

Цементне виробництво — SO₂ у шахтних печах

Цементні печі — одне з основних джерел SO₂ та NOx у промисловості. Mg(OH)₂ подається у холодний кінець барабанної печі (≈ 800°C) або у газохід після теплообмінника, де реактивний MgO ефективно поглинає SO₂.

Механізм дії

Поглинання SO₂ у цементних технологічних газах

SO₂ утворюється при розкладанні сульфідів та сульфатів у сировині (гіпс, піриту). При введенні Mg(OH)₂ у газохід при 800–900°C: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O → MgO + SO₂ → MgSO₃ → MgSO₄. MgSO₄ частково повертається у клінкерний процес. Перевага перед вапном: нижча температура дегідратації (300°C vs 500°C) → активний MgO вже при вході у холодну зону.

Mg(OH)₂ →300°C→ MgO+H₂O; MgO+SO₂→MgSO₃; MgSO₃+½O₂→MgSO₄
Застосування

Конкретні напрями у цьому сегменті

Технічні параметри

Вимоги до Mg(OH)₂ суспензії / порошку

ПараметрЗначення / Вимога
Mg(OH)₂≥ 93 %
CaO< 2,0 %
Al₂O₃< 0,5 %
D90< 45 мкм
Температура дегідратації280–320°C
Ефективність SO₂70–90%
Витрата3–8 кг/т клінкеру
Норматив ЄС< 200 мг SO₂/Нм³
Рекомендований продукт
МагАер®
ZRV-008

Цементний клас: низька температура дегідратації 280–320°C, D90 < 45 мкм. Ефективний при введенні у холодний кінець печі.

Детальніше про продукт →

Потрібен зразок?

Надішліть технічні вимоги — підберемо марку та відправимо безкоштовний зразок 20 л суспензії або 2 кг порошку.