Електродугові печі (EAF) — захист підини

В електродугових печах Mg(OH)₂ виконує подвійну функцію: захисного флюсу для магнезитової підини та шлакоутворювача. EAF для виробництва нержавіючої та спеціальних сталей потребує жорсткого контролю складу шлаку.

Механізм дії

Флюсування та захист підини EAF

При температурі дуги 3000°C шлак EAF (CaO-SiO₂-MgO-FeO) агресивно атакує магнезитову підину. MgO-насичення шлаку (цільове 8–10%) блокує розчинення. Mg(OH)₂ вноситься через завалочний кран або систему пневмотранспорту. У виробництві нержавіючої сталі Mg(OH)₂ також корегує основність шлаку (B = CaO/SiO₂) без введення надлишкового кальцію.

MgO у шлаку 8–10% → насичення → швидкість розчинення підини ≈ 0
Застосування

Конкретні напрями у цьому сегменті

Технічні параметри

Вимоги до Mg(OH)₂

ПараметрЗначення / Вимога
MgO (прожарений)≥ 65,0 %
CaO< 3,0 %
SiO₂< 2,0 %
Al₂O₃< 0,5 %
Дозування EAF2–6 кг/т сталі
Фракція порошок< 1 мм (інжектор)
Фракція кускова1–5 мм (кран)
Реакційна здатністьВисока
Рекомендований продукт
МагСталь®
ZRV-005

EAF-клас: дві фракції (порошок для інжекції та шматки для завалення). Гарантований MgO ≥ 65% у кожній партії.

Детальніше про продукт →

Потрібен зразок?

Надішліть технічні вимоги — підберемо марку та відправимо безкоштовний зразок 1–5 кг.