🏗️

Феросплавне виробництво — флюс для шлаку

У виробництві FeMn, FeSi, FeNi, FeCr Mg(OH)₂ застосовується як флюс для зниження в'язкості шлаку та корекції його хімічного складу. MgO підвищує текучість шлаку при температурі > 1500°C та знижує втрати цінних металів.

Механізм дії

Флюсова дія MgO у феросплавних шлаках

У феросплавних печах шлаки з CaO-SiO₂-MgO-Al₂O₃ мають в'язкість 0,5–5 Па·с. Додавання MgO (з Mg(OH)₂) знижує в'язкість шлаку при 1550°C за рахунок розриву силікатних ланцюгів. Краще розділення метал/шлак → менше захоплення металу шлаком → збільшення виходу сплаву на 1–3%. Також запобігає утворенню щільних кірок шлаку на стінках печі.

MgO у шлаку → розрив Si-O-Si зв'язків → ↓ в'язкість → ↑ розділення метал/шлак
Застосування

Конкретні напрями у цьому сегменті

Технічні параметри

Вимоги до Mg(OH)₂

ПараметрЗначення / Вимога
MgO≥ 65,0 %
CaO< 2,5 %
SiO₂< 2,0 %
Fe< 0,5 %
Al₂O₃< 1,0 %
Дозування2–6 кг/т сплаву
Фракція1–5 мм
Вологість< 1,5 %
Рекомендований продукт
МагСталь®
ZRV-005

Феросплавний клас: мінімальний вміст SiO₂ та Al₂O₃ — уникнення засмічення шлаку. Стабільна гранулометрія.

Детальніше про продукт →

Потрібен зразок?

Надішліть технічні вимоги — підберемо марку та відправимо безкоштовний зразок 1–5 кг.